近年来，国家提出产业向低碳环保转型，但具体怎么转，则需要行业和企业结合自身状况进行深入的思考和深层次的改变。转型不是转行，不是从现在的生产领域转向其他的生产领域。实际上，产业转型的核心是提升，是从现有状况向更高层次的产业模式迈进。

      第一是粗放型向集约型的转变。 

      在九五、十五、十一五这15年的发展过程中，全国的制造业基本都走了一条粗放型的发展之路，五金业包括在内。但是当时，民营企业刚刚起步，正处在原始积累的初期，一开始的发展必然存在着盲目追求利润最大化的状况，高污染、低水平、重复劳动、低档产品过剩、高档产品不足等弊端一直伴随着企业和产业的成长。当时一味追求数字增长的片面性，造成了对资源的浪费、环境的破坏，这不仅仅是对行业，对整个社会都造成了负面影响，而如今随着社会的发展进步，这种增长模式已经走到了尽头。粗放向集约转型的核心在于，提升产品加工能力，提升制造设备、工艺，使产品质量达到能和国外产品抗衡的水平。实际上，目前很多做OEM的企业，产品质量并不差，但由于没有品牌，没有销售渠道，反而在市场上造成被动。在国际市场上，中国的产品也在无休止地遭遇贸易摩擦、反倾销，因此，提升品质、创建自己的品牌、渠道、自主创新能力已成当务之急，从粗放转向集约迫在眉睫。 

      第二个转型是从劳动密集型产业向技术密集型产业发展。 

      就目前的情况来看，建筑五金产品品种繁多，各有特色，想要走向技术密集，还有很大的上升空间。在国际高端产品不断进入国内市场的情况下，不提升技术含量在未来市场上将寸步难行。现在国内外环境发生了非常大的变化，企业面临着技术升级的压力，对外依存度过高，贸易摩擦不断增加的压力，因此提出要由劳动密集型向技术密集型提升，对行业未来的发展非常必要。 

      第三是量的扩张向质的提升的转变。 

      目前行业中产品同质化、低水平重复劳动的现状还没有得到改善，但大家已经开始意识到这个问题。我们要实现从生产大国向生产强国的转变，必须克服目前低档产品过多，高档产品不足的现状。

      第四是低成本、低价格向高附加值、高利润率提升。 

      目前五金行业依然存在同行之间低价竞争、搅乱行业的现状，这种竞争方式完全是一种对行业的戕害，最后的结果只能两败俱伤。五金企业要注重产品结构调整，大力发展具有高科技含量、高附加值的五金制品产品的生产和销售。同时，在努力吸收和转化先进技术的前提下，从各个环节入手，通过实施费用节减计划、能源结构改造等方式方法，尽可能减少浪费，提高管理水平降低单位成本，提高五金制品出口竞争力。五金行业要分析自己的价格特点，增加自身品牌内涵，创建和推动销售渠道的建立，不能做实体空心企业。要在品牌推广，市场硬件方面多做努力。目前国内的市场已经非常成熟，消费者的素质和品位也已经提高，因此扎根国内市场，尤其是高端市场，就能够把握主动权，就不怕危机的影响。目前生产成本、生活成本、社会成本都在增加，产品价格也面临很大压力，如何调整也需要企业作出细致筹划。 

      第五是以出口OEM为主转到自主品牌为主。 

      重视国内市场并不是放弃国际市场，两条腿走路，是指国内外市场并重、并行。但是作为行业的重点骨干企业，想做百年老店的企业，OEM可以休止了。OEM永远都是接单、生产、交货三点一线，对于国内的市场、标准、走向一无所知，这种完全依附于对方的产业模式实际上非常危险、被动，一旦客户发生变化，企业很有可能陷入全面的危机。因此，想要持续提升产品、企业，长远发展，就一定要掌握品牌的主动权，走出一条坚实的自主品牌之路。另外，在外贸中采取提高合同的首付比例，来降低汇率变动风险，防止汇兑损失，如签订合同首付率从以前的5%-20%提高到30%-40%；也可以在合同中约定升值极限，超过限定值就相应地调整产品出口价格来进行应对。罗百辉建议企业可以进行贷款切换，提前归还人民币贷款，再换成美元贷款；利用金融工具规避汇率风险，远期交易，提前锁定远期汇率；商品交易中力争用人民币结算。