危机感由来已久。行业里上市公司净利率在逐年走低，已经有同行把工厂迁移到东南亚，在品牌商面前的议价能力越来越弱……作为珠三角地区一家ODM(委托设计与制造)厂商高管，高先生像所有从业者一样担心未来。

　　珠三角有着“世界工厂”之称，在全球化中扮演重要角色。在这里，很多企业没有自己的品牌，而是为来自全球的客户提供ODM与OEM(贴牌生产)服务。

　　突如其来的新冠肺炎疫情，彻底打乱了他们的工作节奏。2020年一季度，他们面临的主要问题是无法复工;到第二季度，疫情在海外发酵，他们的问题是没有了订单。

　　“我们海外订单基本上少了50%。有同行主要面向海外的中小企业，订单少了80%，这对外贸工厂来说是一件非常惨烈的事。”高先生称。

　　可是，珠三角地区的企业再一次向全球展示了自己的高效性和灵活性。高先生的公司2月初组建了生产口罩的流水线，现在随着国内疫情稳定，他们正把口罩紧锣密鼓地发向全球，口罩甚至有着更高的利润率。

　　不仅是因疫情而中短期增长的口罩业务，“中国制造”被需要，遵循了客观规律。

　　具备所有工业门类的中国已经逐渐成长为全球供应链版图上的核心，同时研发投入全球第二，内生动力增强并不断自我改造。中国美国商会的一项调查报告显示，受访企业未来三年在华再投资意愿依然强烈，近七成企业计划2020年在华再投资。

　　吃紧的现金流

　　高先生的公司坐落在深圳，为电子音箱品牌提供代工服务，员工总数超过5000人，其中75%的员工在工厂生产线上班。

　　作为一家规模生产企业，工厂的复工得到了当地政府支持，但复工最大的难题是员工无法按时返回深圳。

　　“以往元宵节的复工率就有80%，今年复工率不足30%。”高先生说，2020年元宵节是2月8日，彼时口罩还是稀缺资源，公共交通尚未完全恢复。

　　“30%复工率对产线影响不是30%，流水线上少一个工人都不行，对产线影响可能是100%的。”高先生称。往年过完正月即2月下旬工厂即可完全复工，可2020年工厂直到3月底、4月初才完全复工，完全复工后公司面临的另外一个难题是订单量剧减。

　　中国电子音响行业协会数据显示，2020年1~2月，我国电子音响行业主要产品出口额为41.37亿美元，同比增长-0.21%。但若排除无线耳机产品，剩余行业主要产品出口额为25.29亿美元，同比增长-23.41%。

　　进入3月份后订单进一步减少，这是几乎所有外贸企业面临的共同难题。“公司产品本质上还是消费电子，主要面向海外市场。”高先生对第一财经记者表示，

　　“从3月份开始，美国的沃尔玛、Costco(开市客)、Bestbuy(百思买)等卖场，营业时间纷纷缩短或中止营业，还在营业的卖场则客流量剧减。产品很难卖出去，公司接到的订单也在减少，仅为平时的一半。”

　　高先生尚算幸运，有个别外贸企业订单比平时少80%。

　　即使有订单，日子也不好过。有外贸公司对第一财经表示，公司手里是有订单的，但接收国的报关和物流都面临严重问题，公司的难题是货出不去，回款就指望不上了。

　　对于制造业企业来说，收入锐减50%甚至80%公司能撑多久?行业头部选手能撑6个月，这已是最乐观的预计。可没有人知道6个月之后有没有新的订单。生死攸关的时刻，开源节流成了整个行业关键词。

　　在国内疫情暴发之初，抱持着强烈的社会责任感，比亚迪、上汽通用五菱等全国多家非医药耗材企业宣布跨界生产口罩，高先生的公司也是其中一员。

　　“公司生产口罩也是政府支持的，最早的产能是政府采购。”高先生说。

　　随着海外疫情暴发，口罩需求大涨，开始为公司贡献收入。“传统业务净利率不到10%，客户收到货才会打款。口罩的净利率在20%以上，客户先打款我们才会发货。”高先生称。

　　全球新能源汽车巨头比亚迪则获得了一个新身份——全球最大量产口罩工厂。据介绍，目前，比亚迪拥有300条口罩产线，日产量已达2000万只，同时还在以每天生产100万到200万只口罩的速度增产。据光大证券研报，比亚迪电子(00285HK)于2月中旬起量产口罩，实际量产规模及利润贡献显著超预期。

　　获得出口资质

　　伴随着疫情得到遏制、大批企业跨界生产口罩，口罩已经不再是稀缺资源。3月中旬，多家跨界生产口罩的公司对第一财经表示，接下来的目标是把口罩向海外出口。

　　对于长期面向海外的ODM厂商来说，找到客户是件相对容易的事，甚至有客户主动找上门来。

　　这天早上，高先生接到了来自爱尔兰的电话，电话那头的客户和他合作超过10年。客户称在新闻上看到了比亚迪等公司跨界生产口罩的新闻，抱着试一试的态度询问高先生公司是否在生产口罩。正值欧洲的深夜，客户得到了肯定的答复。

　　一度有口罩厂商因熔喷布资源稀缺而临时停产，可在高先生看来，找到熔喷布不是最难的，对企业来说最难的是对外出口资质问题。

　　在国内，疫情期间生产口罩需取得应急生产资质——应急生产资质审批流程短时间快，企业只能在疫情期间生产口罩。出口则没那么容易。

　　在出口资质上高先生吃过很多亏。“向欧盟地区出口口罩需要得到CE认证，有中介找到我们，说花一两万元就能帮我们办到资质，还给我们寄了证书。这个证书其实是假的，欧盟是不会给你发证书的，很多企业都上了当。”高先生称。

　　在这之后，公司在CE官网上根据指引找指定的机构对口罩做检测，上传相关报告给CE，取得了认证，获得了向欧盟出口口罩的资格。

　　河北一家生产防护用品的公司对第一财经表示，相较于CE认证，美国市场相应的资质更难获得。用于医疗环境的口罩要取得美国食品药品监督管理局(FDA)认证，用于个人防护获得美国国家职业安全卫生研究所(NIOSH)认证，两项认证费用高、周期长，最少也要2个月。

　　另一方面，国内也加强了对医疗物资出口的管理。此前，商务部、海关总署、国家药品监督管理局联合发布公告，自4月1日起，出口新型冠状病毒检测试剂、医用口罩、医用防护服、呼吸机、红外体温计的企业向海关报关时，须提供书面或电子声明，承诺出口产品已取得我国医疗器械产品注册证书，符合进口国(地区)的质量标准要求。

　　一家从事口罩生产的公司对第一财经表示，4月份之后监管明显趋严，公司车间随时有药监局人员过来对口罩进行抽查。同时，海关也加大了对口罩的抽检力度。

　　随着欧洲和美国的部分地区逐步重启经济，对口罩的需求量将持续增长。目前，高先生业务繁忙，几乎把所有时间都用在和客户沟通口罩订单上。

　　划向产业链上游

　　尽管口罩为公司带来了收入，但高先生并没有沾沾自喜。包括高先生在内的多家ODM厂商高管，开始重新考虑ODM的商业空间，疫情使他们进一步意识到受制于人的危险。

　　即便没有疫情，没有订单锐减，ODM厂商也不得不面对净利率逐年走低的现状。以国内电声行业巨头、苹果耳机主要代工厂歌尔股份(002241.SZ)为例，财报显示，该公司销售净利润率已由2014年的13.26%下降至2019年的3.64%。

　　不断增高的用工成本和房租固然是重要原因，早几年也有公司将工厂转移到东南亚。一家在越南开设工厂的公司对第一财经表示，越南用工成本低，但一来工人效率低，二来当地缺乏配套产业链，同等的资本支出，东南亚的产出和中国相差无几。

　　有不少专家认为，即使很多跨国企业在其他国家找到供应商，也将继续留在中国，以便在这块巨大的市场中占据一席之地，它们将此称为“中国+1”战略。

　　经历了疫情大考，高先生的看法是，ODM厂商必须推出自己的品牌，这意味着更高的利润率和自主权，尽管从ODM到自主品牌有一段长路要走，但找到正确航向才能驶离风浪。