机电安装，作为建筑业中不可或缺的细分领域，通常被视为土建总包的辅助部分。然而，随着建筑行业转型趋势的日益明显，专业化与差异化发展成为行业新常态，综合性建筑企业纷纷瞄准细分行业，力求打造“隐形冠军”。机电安装领域，自然也成为了各家企业争相角逐的焦点。本文旨在深入剖析机电安装行业的当前状况与所面临的问题，从而探寻企业实现高质量发展的有效路径。

1—机电安装行业发展现状

▌1. 机电安装工程的概念及特点
机电安装工程在建筑工程项目中占据着举足轻重的地位，它不仅是一项技术要求颇高的细分行业，更在工业和民用建筑领域发挥着不可或缺的作用。根据其技术特征和专业领域，机电安装工程可进一步细分为工业机电安装与民用建筑机电安装两大类别。在工业领域，机电安装主要涉及石油化工、大型厂矿装置的改造与建设、变配电站的搭建、工业仪表及压力容器的安装，以及大型厂房钢结构、油罐等设备的装设。而民用建筑机电安装则主要集中在城市大型公建项目的室内机电工程上，诸如中央空调、消防报警系统、电梯、给排水系统、楼宇自控系统、保安监控系统以及综合布线等。

机电安装工程的施工流程涵盖了设备采购、安装、调试、试运行直至竣工验收的全过程，旨在确保建筑物各项功能得以顺利实现。相较于土建施工，机电安装工程在专业分布、技术要求、协调工作量以及施工作业人员素质等方面都呈现出显著的特点，这些特点无疑对机电安装企业的战略选择和发展方向产生了深远的影响。

▌2. 机电安装行业的市场现状

市场潜力巨大且持续向好。随着建筑业的发展，机电安装业务也呈现出蓬勃生机。2020年，我国建筑业总产值突破26万亿大关，而机电安装作为其中的重要一环，其占比达到8%-8.5%，年产值超过2万亿，无疑是一个前景广阔的市场。尽管建筑业整体已趋近峰值，但细分领域却呈现出新的增长点。工业和制造业的投资成为推动固定资产投资增长的关键力量，同时，民生和环保领域也吸引了大量的投资，这些领域的安装工程投资占比更是高达60%以上。可以预见，机电安装业务市场将继续保持良好发展势头。

行业利润水平相对较高。相较于传统的土建业务，机电安装业务的利润空间更为广阔。因此，在业务发包过程中，总包企业往往更倾向于将机电安装业务单独发包，以获取更高的利润。同时，为了防止利润流失，甲指分包现象在行业内普遍存在。此外，总包企业也纷纷成立专业的安装公司，以更好地掌控利润空间。

总包管理面临挑战。尽管机电安装业务在市场上占据着举足轻重的地位，但总包管理却面临着诸多困境。长期以来，“以土建为总承包，安装工程从属于土建”的传统观念根深蒂固。尽管建设部在2001年颁布的《建筑业务资质管理规定》中明确将机电安装工程纳入总承包范畴，但时至今日，这种传统观念仍在一定程度上影响着业主的认知。导致机电安装企业在承担总承包管理责任时，往往无法充分享受应有的权利。在国家大力推动工程总承包的背景下，单一机电资质的企业在市场上的生存空间正受到严重挤压。据统计，全国拥有单一机电工程施工总承包一级资质的企业数量较少，占比也相对较低。
行业政策环境有待改善。在建筑市场中，机电安装行业及企业往往被视为“配角”，难以享受到政府推出的建筑业发展优惠政策。这些政策多聚焦于产业结构调整和专业能力提升，缺乏对“配角”的明确扶持。同时，在机电资质方面，虽然设置了机电工程总承包和机电设备安装专业承包两类资质，但专业承包资质所涵盖的工程范围相较于总承包资质更为广泛和明确。这导致总包资质在实际操作中显得相对尴尬，而专业承包资质的申报数量有限，进一步制约了企业的经营多样性。

2—机电安装企业发展面临的突出问题

在深入探讨机电安装企业所面临的具体挑战之前，我们首先对这类企业进行大致的分类。第一类是隶属于综合性建筑集团的机电安装专业单位，它们作为集团建筑全产业链的重要一环，与土建业务相互协同。这些企业在初期往往以集团内部市场为主要阵地，并逐步成长为业内的佼佼者，如中建安装、上海安装以及山西工业安装等，它们如今均稳居行业前列。第二类则是基于设备制造企业衍生出来的机电安装企业，它们对专业设备的生产制造及参数设计有着深入的了解，设备安装成为其核心的技术环节，具有显著的技术门槛，例如国机集团和东方电气旗下的工程建设业务板块便是以设备安装总承包为主。第三类则是众多区域性安装企业，它们多由专业技术班组发展而来，仅持有某个专项的专业承包资质，通常作为大型总包企业的分包合作伙伴。

接下来，我们将聚焦于高质量机电安装企业的标准，来深入剖析这些企业在发展过程中所面临的不足与问题。

▌1. 规模难以扩大，“走出去”面临困境

随着建筑行业的蓬勃发展，以土建总包为主的企业年产值达到百亿级已屡见不鲜，然而机电安装企业却鲜有年产值超过百亿的案例。这固然与安装市场相对主体市场较小的现实有关，但更深层次的原因在于这些企业未能有效地“走出去”。一是内生市场限制，部分机电安装企业在创立之初便高度依赖于其上级单位，以内部经营为主，缺乏独立拓展外部市场的能力，久而久之，其市场竞争力逐渐减弱。二是区域布局限制，部分机电安装企业满足于现状，缺乏走出去的决心和动力，业务主要集中在1-2个省域，这显然无法支撑企业的规模化发展。

▌2. 专业水平难以提升，同质化现象严重
安装业务涵盖了多个专业领域，且技术要求普遍较高。然而，部分企业并未能在细分领域或技术上形成独特的专业特色，依然主要聚焦于相对低端的民用住宅领域。这导致了两个主要问题：一是机电安装在项目中的投资占比相对较低，单个项目的体量也较小；二是由于项目技术壁垒较低，业务往往与土建紧密相关，缺乏核心技术使得附加价值有限，同时也面临较高的可替代性。
此外，部分机电安装企业在业务协同方面也面临挑战。由于安装工程总承包管理的实际执行情况与预期存在差距，专业地位相对较低，这导致了一些企业在发展中走向了两个极端。一类是直接跳出安装专业范畴，尝试拓展建筑总包业务，转型为综合性建筑企业；另一类则是选择躺平，彻底沦为总包下属的专业分包单位或劳务班组。

在开展内部市场时，机电安装企业与土建或其他专业之间的协同问题进一步凸显。上级单位往往更倾向于将安装业务内部消化，但内部市场化机制却难以与之相匹配。从机电安装企业的角度看，内部市场的价格往往不理想，沟通协调的难度也较大。上级单位对机电安装企业的重视程度和资源配置导向，直接决定了其在利益切分方面的弱势地位。因此，在内部市场无法获得更多优质资源的前提下，这些企业更愿意将精力投入到外部市场。

同时，机电安装工程传统的施工工艺与方法也导致劳动生产率低下、材料浪费严重以及机械设备使用效率不高。然而，企业又往往不愿在管理和技术创新方面加大投入，这进一步加剧了部分企业综合管理水平低下的状况，缺乏集约管理的能力。在施工履约过程中，“以包代管”和“包而不管”的现象屡见不鲜，这无疑给机电安装企业的运营管理带来了巨大的风险。

另外，随着生产成本的不断上升，管理效益的不突出也成为了机电安装企业面临的一个重要问题。
机电安装行业作为一个劳动密集型领域，对具备熟练技术的工人有着显著的依赖性。然而，随着劳动力市场老龄化现象的日益显现，新生劳动力的补充又显得不足，加之国家对质量标准的不懈提升，这无疑对操作人员的业务素养提出了更为严苛的要求。在此背景下，企业为提升员工业务水平、获取相关资质所投入的培训、取证等费用持续攀升，进而推动了整体运营成本的上涨。同时，在集采体系与供应链建设方面，机电安装企业往往缺乏足够的市场议价能力。面对这些挑战，机电安装企业如何在确保成本可控的基础上，提升管理效率并保障经济效益，已成为其不得不正视的突出矛盾。

3—对机电安装企业发展的建议

▌1. 强化独立外部经营能力
封闭、垄断的市场往往导致活力丧失和能力退化，这是经验之谈。在国企改革中，“市场化机制建设”被视为核心，这同样适用于机电安装企业。首要任务是打破对内部市场的依赖，因为只有经过公开市场的洗礼，企业才能实现规模的飞跃。虽然当前生存状况尚可，但缺乏外部市场的滋养，企业将不可避免地走向衰败。市场经营是企业的龙头，也是走出去的基石，越开放的企业越具竞争力。某种程度上，外部市场业务占比已成为衡量企业综合实力的重要指标。

▌2. 持续推动业务转型

为了进一步拓展市场空间，企业需要持续推动业务转型升级。这主要涉及多元化、一体化及区域发展三个方面。在产品线培育方面，首先，要梳理现有的机电安装业务专业领域，对业务类型进行细化，明确重点业务类型，并基于产品思维配置专业资源和培育专业能力，逐步构建产品的竞争壁垒。其次，要密切关注固定资产投资的趋势和热点，结合企业现有的技术能力，开展多元化的业务拓展。可以考虑设立专业事业部，专注于研究孵化新基建、城市更新、制造业升级改造等新兴市场需求。
产业链培育。在业务一体化的框架下，机电安装企业需要超越“安装施工”的局限，向上游和下游延伸服务。这包括从单一的机电安装施工，向提供机电安装全过程服务转变，涵盖设计、施工和运营维护等多个环节。通过补全业务线，企业将能够开创全产业链一体化综合服务的新模式，从而增加价值创造环节，如机电设计、深化设计和BIM咨询等。
此外，企业还应积极拓展业务增量市场，全面推进工程总承包转型，以适应政策趋势和业主需求。在初期，重点应放在打造专业工程的深化设计能力上，强化设计与施工的融合，提升服务水平并控制项目成本。对于存量市场，企业可以基于重大和复杂项目，构建成熟的运营维护模式，这不仅能有效服务业主，还能为企业创造新的业务增长点。

核心区域培育。在规模发展的过程中，“走出去”是必然选择。然而，在选择区域时，企业不仅需要考虑区域投资密度，还应立足自身资源，提前规划区域布局。区域拓展需要时间，因此应具备前瞻性思维。通常，本地市场的业务占比不会超过30%。选定重点区域后，关键在于合理配置机构和人员，围绕区域业务经营、资源统筹和履约管理等功能，不断提升区域经营和经营管理能力，实现属地化深耕。

技术创新与应用能力强化。为了应对未来挑战，机电安装企业需要探索工业化生产方式。这种方式在质量、效率、成本和节能减排方面都优于传统生产建造方式。因此，企业应具备工业化生产思维，发展机电工程的构配件和制品，并建立大规模的工厂预制体系。同时，企业还应重点打造装配式设计、施工的管理标准、技术标准及作业标准，将施工作业从现场转移到工厂，提升机械使用率，减少繁琐的手工劳动和施工现场作业，从而提高整体经济效益。
强化核心技术研发与应用。机电安装行业作为建筑领域中技术含量较高的细分行业，持续的科技投入和人员配置显得尤为重要。遵循熊彼特的创新理论，即“创新是新工具或新方法的应用，并创造出新的经济价值”，企业应着重于新技术的研发与应用，以实现经济效益的提升。在创新管理方面，企业需积极倡导创新理念，健全创新机制，推动创新成果的转化。同时，结合专业领域进行技术储备，如工程总承包、新材料、绿色技术及智能安装等，以形成自有核心技术，从而支撑企业的降本增效目标。

完善生产资源储备。当前，优质生产资源尤其是劳务资源面临紧缺，而安装行业对劳务班组的技能要求也在不断提高。因此，部分企业已开始着手培育自有产业工人队伍，以应对行业劳动密集型属性带来的挑战。对于专业化建筑公司而言，尽管往大方向是构建平台，但当前阶段，成为被大型承包商整合的资源也是一种策略选择。因此，中小安装企业无需抗拒为大型承包商提供分包服务，而应积极寻求与大型企业的合作机会，以提升自身竞争力。

强化内部精细化管理能力。由于安装行业生产方式的粗放性，“跑冒滴漏”现象较为普遍。为了提升项目管理效率，企业需要构建覆盖全过程、全要素的适应性管理体系。这包括关键过程、特殊过程以及技术质量要求较高的过程的控制，采取事前、事中、事后的监督措施，并从人员、机械、材料、方法和环境等多个因素进行综合管理。通过这些措施的推进，逐步实现项目管理的规范化、标准化和精细化。