在9月27日于成都召开的2020年硝酸硝铵行业工作会暨硝基钙镁肥分会工作会上，中国氮肥工业协会理事长顾宗勤指出，2020年是硝酸硝铵行业极不平凡的一年。一方面突如其来的新冠肺炎疫情对行业生产造成了极大影响;另一方面黎巴嫩贝鲁特港硝酸铵爆炸事件，严重冲击了我国硝酸硝铵行业的安全生产。二者接踵而来，使得我国硝酸硝铵行业雪上加霜。原本2019年下半年，行业景气刚刚恢复不久，2020年却又遇到了空前的困难。

　　顾宗勤表示，2019年以来，面对经济增长趋缓，安全环保压力增大，全行业积极推进技术创新，努力调整产品结构，加大开拓下游需求，行业稳步前行。2019年及2020年上半年我国硝酸硝酸铵行业经济运行情况总体平稳。

　　产业结构进一步优化

　　一是去产能工作持续推进。据中国氮肥工业协会统计，2019年共退出硝酸产能90万吨、硝酸铵产能70万吨。截止2019年底，我国硝酸企业86家，产能1890万吨，同比下降3.8%;硝酸铵企业33家，产能1048万吨，同比下降3.7%;二是新产能不断形成。中压法及单加压法硝酸装置具有投资少、生产成本低等优势，适合于中小规模硝酸生产，近几年发展较快，目前已投产产能达41万吨，在建和规划产能55万吨。随着产能结构的优化，目前我国硝酸行业常压法、高压法、综合法等落后产能占比1.7%，双加压法硝酸产能占比达96.1%，中压法及单加压法产能占比2.2%;硝酸铵行业常压中和法产能占比仅5.0%，加压中和法产能占比95%。

　　据不完全统计，2019年我国浓硫酸产量244.2万吨，同比下降7.9%;2019年有产量的浓硝酸生产企业27家，同比减少3家。2019年我国硝酸铵产量626.3万吨，同比增长4.5%，产量达到近几年的最高值(2014年为625万吨);全行业产能下降，产量增长，开工率提升，2019年硝铵开工率59.8%，同比提供高4.7%，但由于硝铵库容量限制，以及下游需求不振，开工率仍然维持在较低水平。

　　装置规模趋于合理化

　　顾宗勤指出，随着国产化技术的应用，硝酸、硝酸铵行业装置规模水平更加趋于合理。继首套36万吨/html/wujin/年硝酸装置在万华化学投运后，第二套装置也于今年5月在重庆华峰试车成功。为了满足下游硝酸盐和硝基肥等中小企业需求，5-15万吨/html/wujin/年规模的单加压法装置得到快速推广，山西东锦的2套15万吨装置于今年8月正式试车。截止2019年底，27万吨/html/wujin/年及以上硝酸装置有31套，产能占比45.2%;15-27万吨/html/wujin/年装置48套，产能占比38.1%;15万吨/html/wujin/年以下装置34套，产能占比16.7%。50万吨/html/wujin/年以上硝酸铵产能占比25.8%，20-50万吨/html/wujin/年产能占比65.8%，20万吨/html/wujin/年以下的产能占8.4%。

　　产品结构调整成果显著

　　顾宗勤介绍说，近两年，行业在产品结构调整上取得了积极进展，特别是工业硝酸铵产品结构调整成效尤为明显。为适应民爆新工艺和安全管控要求的变化，企业提高多孔硝酸铵和液体硝酸铵的产量，2019年多孔硝酸铵产量达143.9万吨，同比增长45%，占工业硝酸铵的29.3%;液体硝酸铵产量172.8万吨，同比增长57%，占比35.3%;结晶硝酸铵的产量173.5万吨，同比下降35.4%，占比下降至35%。此外，为解决硝酸铵库容限制问题，并满足农业领域对硝态氮的需求，企业积极发展三元硝基复合肥、硝酸铵钙、硝酸钙、硝酸镁、硝酸磷肥等硝基类复合肥料。2019年，三元硝基复合肥产量299.5万吨(自有硝酸铵装置生产)，同比增长4.7%;硝酸铵钙产量210万吨，同比增长5%。

　　技术创新工作持续推进

　　顾宗勤指出，硝酸硝酸铵行业不断加强技术创新能力，一批先进技术和装备得到推广和应用。主要有：传统双加压法硝酸装置改造技术、氨氧化炉节能改造技术、硝酸机组由汽拖改电动技术、15万吨/html/wujin/年单加压法稀硝酸生产技术、36万吨/html/wujin/年硝酸四合一机组、全中压法硝酸三合一机组、硝酸铵废水膜分离处理技术、循环流化床硝酸铵/html/wujin/硝酸铵钙造粒技术和硝酸铵钙造粒尾气除尘技术等。此外，行业还开发了一批新产品生产技术，包括硝酸磷肥、多种大颗粒硝基产品、氯基硝酸磷钾、硫基硝态氮肥、电子级硝酸钾和两钠生产技术等。

　　市场价格小幅走低

　　今年以来，受疫情影响，下游炸药滞销，硝酸铵库存高涨，再加新产能释放，导致硝酸铵价格下降。上半年多孔硝酸铵平均出厂价1760元/html/wujin/吨，同比下降8.0%;工业硝酸铵平均出厂价1745元/html/wujin/吨，同比下降8.3%。价格下跌的根本原因仍是总量供应过剩，企业库存压力较大，个别企业库存量甚至超过万吨。8月份，硝酸铵安全专项检查，多家企业停车整改，对市场价格有一定拉动作用，但整体仍低于去年同期。

　　据中国氮肥工业协会统计，今年1-7月份我国工业硝酸铵252.8万吨，同比下降2.2%，其中多孔硝铵65.8万吨，同比下降4.0%，液体硝铵59.5万吨，同比增长13.1%，结晶硝铵127.5万吨，同比下降7.1%，硝铵企业硝基复合肥(含工业硝铵磷)105.4万吨，同比增长12.6%。今年上半年硝酸铵出口6.3万吨，同比增长23.2%，硝酸铵碳酸钙的混合物(农业用改性硝酸铵)出口0.22万吨，同比增长88.5%，硝酸钠出口1.5万吨，同比下降6.3%，硝酸钙硝酸铵及混物(农业用硝酸铵钙)出口28.6万吨，同比增长19.2%。

　　安全管控不断升级

　　顾宗勤强调指出，硝酸铵作为炸药的原料，在销售、购买、储存和运输等方面一直受到国家相关部门的严格监管。今年6月，应急部、工信部、公安部、交通运输部联合发布了《特别管控危险化学品目录》，将硝酸铵列入爆炸性化学品类别。对列入目录的危险化学品，要求进行严格管控，包括建设信息追溯管控、规范包装管理、严格安全生产准入、强化运输管理、实施储存定置化管理等。

　　今年8月4日，黎巴嫩首都贝鲁特港口发生硝酸铵爆炸，中央领导高度重视，国务院安委办共派出6个工作组，对硝酸铵生产企业及涉及爆炸性危险货物港口共开展了两轮“全覆盖”排查治理。这次检查对硝酸铵行业影响重大，提出的问题较多，如绝大部分企业存在库存超量、库房及储罐安全距离不足、库房设计不符合防爆要求等。工作组向当地政府提出整改要求，对重大隐患挂牌督办，督促企业限期整改，隐患整改未完成前不得开工，多家企业被责令停产。本次安全检查力度之大、范围之广，充分显示了国家对安全整治的态度和决心。据应急部相关领导表示，国家将把推进硝酸铵等危化品风险隐患排查作为防止重大安全风险的一个重要举措。可以说，硝酸铵行业正面临着一次前所未有的严峻考验。